O processo de usinagem CNC depende em grande parte da precisão.No entanto, nenhuma máquina CNC tem precisão absoluta.Diferenças devido a fatores materiais ou técnicas de processamento usadas.Portanto, em Weimeite, atribuímos tolerâncias de peças específicas a todos os processos de usinagem CNC durante o processo de design.A tolerância de usinagem é o desvio permitido do tamanho da peça.Também é chamado de precisão dimensional.Tem limites de tamanho mínimo e máximo.Qualquer tamanho de peça dentro desses limites deve atender aos requisitos de tolerância.
Importância da tolerância de usinagem CNC
A maioria dos fabricantes se recusa a começar a fabricar peças até que todos os recursos tenham tolerâncias bem definidas.Isso porque é o ponto de referência para entender como uma peça interage com outras peças.A falta de informação limita nossa compreensão do projeto final.Portanto, a chance de obter imprecisão é maior.
Por exemplo, considere um eixo que se ajusta ao projeto da peça.A peça possui um furo de diâmetro específico para a instalação exata do eixo nela.Se o furo for menor que o tamanho do eixo, ele não se encaixa no eixo.A seguir estão as possibilidades de fornecer ou não tolerâncias.
Forneça tolerâncias.Iniciaremos o projeto imediatamente.Isso ocorre porque conhecemos os limites de tamanho necessários.Como resultado, reduz os prazos de entrega e minimiza os custos.
Nenhuma tolerância fornecida.Na Wilmet y, decidimos usar tolerâncias padrão.Por exemplo, ± 0,01 mm para peças.Indica que o diâmetro da peça aumentará ou diminuirá.Se atingir uma tolerância inferior a este limite, precisa ser usinado novamente em CNC.Isso só aumenta o tempo de resposta e os custos.
Fatores que afetam a tolerância de usinagem CNC
ciência de materiais
Os materiais se comportam de maneira diferente sob estresse.Além disso, alguns materiais são mais fáceis de usar do que outros.Os detalhes das propriedades do material devem ser levados em consideração ao determinar as tolerâncias.Essas características afetam a capacidade de processamento dos materiais.Aqui estão algumas propriedades do material:
Estabilidade térmica: materiais não metálicos, como plásticos, deformam quando aquecidos.Isso limita a gama de processos de processamento a serem usados porque temos que levar em consideração o calor.Levar isso em consideração manterá as tolerâncias dentro dos limites aceitáveis.
Abrasividade: É difícil processar materiais altamente abrasivos.Exemplos de tais materiais incluem resinas fenólicas e laminados de vidro.Eles podem causar desgaste da ferramenta, o que pode levar a erros na usinagem.
Rigidez e dureza: Materiais flexíveis e macios podem variar em tamanho.Isso torna mais difícil processá-los.Exemplos de tais materiais incluem: espuma, poliisocianurato e poliuretano
Tipo de processamento
Os métodos de usinagem CNC afetam significativamente as possíveis tolerâncias das peças acabadas.Alguns processos podem ser mais precisos do que outros.
Corte ferroviário: Este processo envolve a operação manual da serra ferroviária.Devido às suas características manuais, requer uma zona de tolerância maior.Isso resultará em melhor precisão.
Corte por cisalhamento: Este processo envolve a aplicação de força suficiente para causar a falha do material.Muitas vezes usamos um conjunto de lâminas ou punções e matrizes.Portanto, não é aplicável a materiais frágeis ou macios.Porque eles são fáceis de deformar e quebrar sob a ação de grande força.Portanto, não pode manter uma tolerância mais apertada de menos de ± 0,015".
Processamento de parafuso CNC: Este processo usa uma came de disco para alimentar a peça de trabalho.Como a peça se move em vez da ferramenta, há menos vibração e deflexão da peça.Isso permite maior precisão alcançável.Recomendamos usá-lo para processar peças fenólicas, espuma, plástico e outros materiais.
Corte de lâminas de aço: Este processo usa punções de moldes personalizados para criar formas específicas.No entanto, não se aplica a materiais frágeis ou macios.